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以下是:密集架厂家的图文介绍
经过十余年的磨砺与探索，鑫武金属制品有限公司已初具规模，拥有国内先进的生产技术和设备。专业生产 甘肃临夏电动密集柜系列产品。铸就了自己的品牌。公司引领 甘肃临夏电动密集柜新潮流，将秉承“质优、环保，共赢”为主题的战略思想，坚持求实进取，团结奉献的创业精神。以“科技创新 德赢天下”的企业精神、以高质量的 甘肃临夏电动密集柜产品泽惠用户，服务社会。 我们愿与您携手共赢，共创美好明天！
选购密集柜技巧1.查：先查询相关资料，了解密集柜的基本情况。做到心中有数。先了解钢材，使用的什么钢。冷轧钢板标准为GB11253,热轧钢板标准为GB710-91的 标准。款式采用双柱式密集柜，由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾到、防震制动、缓冲密封装置组成。2.摸：密集柜表面平整光滑，无凹凸感，不划手。3.看：仔细查看密集柜外观，没有明显流痕、渍痕、气泡。有没有部件变形及瑕疵，有没有划痕。产品表面光滑，平整。无瑕疵。4.试：前面说的都是理论，自己亲自试试才是重要的。我们可以看一下真实的密集柜成品来评测它的性能。这才有说服力。滑动能力，制动性能，承重能力。维护保养1、密集架行走机构为链条传动，当架体使用一段时间后，可打开下层层板，给链轮及轴承加注润滑油。2、安装密集架的库房应干燥通风。3、架体表面不允许阳光长时间照射。4、应保持导轨沟槽清洁干净、无杂物堵塞。5、喷塑表面严禁用汽油、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗，这样会使喷塑表面失去光泽和褪色。智能密集柜安装使用规范智能密集柜具有出入库指导功能，档案管理人员能够按照智能指导(架体主动打开，语音提醒，灯光闪烁)找到所查找的档案或档案应放还的位置，具有档案盒的在位监测功能，使档案管理人员能够实时监控档案密集架中的盒位状况。智能密集架的优良性能也使得智能密集架在整个密集架行业脱颖而出。在安装智能密集柜的时候，对于智能密集柜的安装有着使用标准，以防止意外事故发生，智能密集柜的安装使用规范是什么？我们接下来就跟随密集柜厂家的工程师一起来了解一下：一、高度重视智能密集柜采购、安装中的质量问题。采购智能密集柜应从产品质量、厂商资信、售后服务等多方面综合考察评估。签定采购合同，明确双方权利义务。智能密集柜的结构、加工制造、原材料、外观质量、载重性能，智能密集柜的电气、防护、噪音以及密集架的安装等应符合智能行业标准要求。密集架安装调试完毕后，采购单位应按照规定的质量标准和试验方法组织验收，经验收合格后才能投入使用。二、智能密集柜的安装布局应符合《博物馆建筑设计规范》要求。严格按照规格作用密集柜，对自身的库房设计布局合理评估，发现问题应及时采取措施解决，确定库房建成后能保证智能密集柜安装。三、楼面荷载应符合《智能馆建筑设计规范》规定，凡是楼面荷载达不到 规定标准的库房，不能安装密集架。已经安装密集架的单位，应请建筑工程设计单位对楼面荷载进行核实，达不到规定荷载标准的，应采取加固措施。对楼面荷载加固有困难的，智能密集柜可移至底楼安装，并作防潮处理。新建办公楼的单位，在工程设计时应事先考虑智能库房的位置，并按 有关规定对楼面荷载、库房隔潮、保温、防虫、蔽光、通风、密闭等问题进行设计、建设和装修处理。
密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、平稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。（一）结构要求１．密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。 搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。 应按规定安装传动机构、制动装置等。２．每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。 顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。（二）加工制造要求： 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。（三）制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。（四）材质要求1、金属材料要求： 选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。 传动轴： 45#钢，精加工，热处理调质。 轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。 地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。（五）传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。 （六）载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg， 挠度为3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及 变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。（七）安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇 动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体平行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。（八）表面处理要求 喷塑质量控制标准：1.除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。2.磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
